1.2工藝設備流程概述 1. 進棉 人工將原料短纖按比例放在長簾上由長簾輸送到混棉機入口。 2. 混棉 2-1 用光電控制進棉機送入的給棉量 2-2 用光電控制混棉機內的存棉量并定量厚度或重量送到開松機入口。 3. 開松 3-1 喂入部分由給棉機的光電控制來控制喂入量 3-2 將開松好的原料短纖用風機通過物料管道送到給棉機內。 4. 給棉 4-1 用光電開關控制從開松機送入的原料短纖 4-2 通過斜釘簾上的光電儀來控制送到與梳理機入口的原料短纖給入量。 5. 預梳理 5-1用變頻控制進入量厚度或重量 5-2 方法人工微調變頻機速度送到鋪網機。 6. 鋪網機 將進入鋪網機的原料經橫向縱向交叉折疊5層以上的已鋪好的成片狀的短纖送入主梳理機。 7. 主梳理 7-1 變頻控制由鋪網機送來的片狀短纖 7-2 經錫林、工作輥、剝取輥將原料短纖進行分梳 7-3 經道夫將原料短纖轉移到雜亂輥上 7-4 雜亂輥將纖維打亂增加橫向強度 7-5 剝網輥將成型網從雜亂輥上剝離送到纖網傳送簾上三層復合 7-6 經切邊機切邊進入熱軋切下的邊料通過風管送到給棉機內。 8. 熱軋 將從主梳機進入熱軋機上下熱輥的片狀原料短纖通過熱輥溫度、壓力控制調整對工藝所需要的溫度、壓力進行熱壓成形。 *熱輥溫度由加熱油爐將熱油235240℃經熱油泵送入上下熱輥。 *熱輥壓力由空壓機提供的壓縮風經調壓裝置上壓1.2MPa 下壓 0.80.9MPa進入調壓氣缸 9. 卷繞 將從熱軋機出來的產品經切邊計長進行卷繞成卷成卷最大直徑800mm。 10. 成品檢驗稱重 10-1 按產品質量標準取樣檢測其物理指標 10-2 每卷產品稱重。 11. 倒卷 對從卷繞機成卷產品在成卷過程中產生的斷頭數有要求的需重新進行倒卷并將斷頭做出標記。 12. 包裝、入庫、出廠 12-1 根據不同產品進行不同的包裝貼標簽 12-2 包裝好的產品入庫 12-3 銷售出廠